Bugün PSX Büyük şekilli bölümü çözmek için Titanyum Dövme Halkası Oluşturulmayı Zor ve Öncül Olarak Sorunun Düşük Oluşturma Doğruluğu, Halkadaki Yurtiçi ve Yabancı Akademisyenleri Rolling Sonlu Eleman Simülasyonu, Büyük Şekleli Kesit Halkası Kütük Optimizasyonu ve Haddeleme, Teorik analiz ve araştırma sonuçlarının haddeleme yöntemi ve cinsiyet oluşumunun oluşumunun büyük halka dövme kısımları için deneyim sağlamak amacıyla büyük halkanın ortak iç ve dış kusurlarını tanıtır. Deneyim gelişiminin entegrasyonu.
1, halka yuvarlanan sonlu eleman simülasyonu
Yüzük haddeleme termodinamik olarak birleştirilmiş doğrusal olmayan bir işlemdir, sadece gerçek üretime rehberlik etmek için teorik analiz kullanımı kaçınılmaz olarak kaynak kaybına ve maliyet artışlarına yol açacaktır. 20 Yüzyıl, Çin'deki 90'ların sonu, sonlu öğe yazılımının sonu, CAE sonlu eleman simülasyon yazılımı ile temsil edilen simülasyon doğruluğunda, kullanıcı arayüzünde, işlem sonrası ve halka sonlu eleman simülasyonunun kademeli olarak iyileştirilmesinin diğer yönleri sonlu eleman simülasyonunun temelini koydu. Son yıllarda, sonlu element yazılımı aracılığıyla birçok akademisyen, halka açma teorisini ve halka plastik deformasyon yasasını özetledi, çünkü halka dövme üretimi gerçeği değerli bir deneyim sunuyor. Pan Hei ve ark. Ve Zhangjiagang Hailu Ring Feshings Co., Ltd. İşbirliği, φ9m yuvarlanma işlemi parametrelerinin φ9m ultra büyük halka tasarımı ve yeni bir çekirdek rulo besleme yöntemini, radyal eksenel haddeleme (radi-axia halka roling, rarr) sonlu eleman Simülasyon ve RAM9000 Dijital Prob Emülgatöründe, ultra büyük titanyum flanş halkasının gereksinimlerini karşılamak için başarıyla emülsifiye şekillendirme doğruluğu ve organizasyonel özellikleri. Han ve ark. Han ve ark. -Bölüm boşlukları Abaqus tarafından gerçekleştirilir ve halka oluşumunun boyutsal doğruluğu nihayet etkili bir şekilde kontrol edilebilir. Büyük L şekilli halkalar için, şekilli koni rulolarının eksenel yuvarlanmasının matematiksel bir modeli kuruldu ve deform-3D sonlu eleman yazılımı ile simüle edildi. Simüle edilmiş sonlu eleman sonuçları, dış çapın matematiksel tahmini, dış çapın büyüme hızı, sürüş rulolarının ve diğer parametrelerin hızı ve simüle edilmiş parametreler tahmin edilen parametrelerle iyi eşleşti. 2A14 Alüminyum Alaşım İnce Duvarı Şekilli Halka Makroskopik Mekanik Özellikler ve Mikroyapı Simülasyonu, çalışma 170 ~ 400 ℃ aralığındaki halka, halka tanesi dağılımının sıcaklığının daha yüksek olduğunu ve halka metal akış yönlerinden ne kadar yüksek olduğunu göstermektedir. Haddelenmiş delik optimizasyonu, halka yakın net şekillendirme işlemini önerdi. Liang ve ark. Sorunun gerekli değerinin konturu, önerilen çizim Liang ve ark. Çekme katsayısının, yani aktif deformasyon bölgesinin pasif deformasyon bölgesi üzerindeki çekme etkisinin etkisini önerdi, harici oluk bölümüne sahip halka parçasının termal bir kuplaj modeli oluşturdu, halka parçası boş boyut tasarımının matematiksel formülünü gerçekleştirdi ve Yanıt yüzey yöntemi (RSM) kullanarak çekme katsayısı ve etkilenen faktörünü ve spesifik halka parçası boş boyut hesaplama formülünü takmıştır. Meng ve ark. temel olarak deneysel karşılaştırmalarla çakışan ve temel olarak deneysel karşılaştırmalarla çakışan büyük halka parçalarının üzücü işlemi sırasında çubuk yüksekliğin çapı oranı ve hidrolik makine üzücü kuvvetin etkilerini belirlemek için kullanılmıştır. Büyük halka parçalarının üzücü süreci.
2, Büyük Düzensiz Kesit Halkası Ambatlar Blanklama işlemi
Şu anda, büyük dikdörtgen kesit halkası titanyum kurma teknolojisi nispeten olgunlaşmış, büyük şekilli kesit halkası oluşturma işlemi hala optimize edilmektedir, birçok çalışma dikdörtgen çapraz çapraz- tarafından oluşamayacağını göstermiştir. Boşlukların bölümü, ancak ön rulonun boşlukları, belirli bir dereceye kadar etkinlik oluşumunun oluşumunun halka parçaları üzerinde olacaktır. Ayrıca, şekilli enine kesit ile büyük boyutlu halka dövmelerinin üretimi, yüksek maliyet ve yüksek enerji tüketimine sahip karmaşık bir süreçtir ve kütük yapma işleminin optimizasyonu, enerji tasarrufu ve tüketimini azaltmaya elverişlidir. Ulusal enerji tasarrufu ve emisyon azaltma çağrısına yanıt vermek için önemli bir itici güç olan maliyet.
Şekillendirilmiş enine kesitli büyük boyutlu halkalar için geleneksel yuvarlanma işlemi üzücü, delme, halka yuvarlanma ve işleme. Mevcut biçimlendirme teknolojisi ile kısıtlanmış, şekilli kesitli büyük boyutlu halkalar oluşturma sürecinde, balık kuyruğu gibi kusurlar, az doldurma ve aşırı ödenek meydana gelebilir, bu da şekillendirme doğruluğunu büyük ölçüde azaltır ve üretim maliyetini artırır. Uzun bir test ve teorik çalışmalardan sonra, boşlukların optimizasyonunun yukarıdaki problemleri çözebileceğini buldu Wuhan Teknoloji Üniversitesi Hu Bokui Halkanın üç farklı şekilini tasarladı Kötü yuvarlanma, çift satır konik makaralı yataklar, şekillendirme deneyi yüksek hassas bir yatak elde etti. Dış halka Ambals, ön teçhizat, son dövme kütüklerinin ve dış tek konik tip boşlukların üstünlüğünün fizibilitesini doğruladı. O Song ve ark. Konik tablo için kompozit enine kesit halkası için “eşit duvar kalınlığı tipi” ve “değişken duvar kalınlığı tipi” iki halka kütük tasarım yöntemi, boyut düzeltme katsayısının eklenmesi yoluyla, optimal halka haddeleme kütük aralığı, deneyler ve simülasyonların spesifikasyonu iyi bir kesit dolgu etkisi elde etmiş, iyi kesit doldurma etkisi ve konik tablo kompozit kesit halkalarının yüksek kalıplama doğruluğuna sahip halkaları elde etmek için kalıplama deneyleri ve simülasyonları gerçekleştirilmiştir. Chen Xiaoqing, büyük dahili adım halkaları için iki çeşit boşluk, trapezoidal kesit ve bilgi şekilli kesit tasarladı ve iki farklı kesit halkası için farklı çekirdek rulo şekilleri tasarladı ve trapezoidal kesitin bulunduğunu buldu. Boşluklar yuvarlanma işleminde daha düzgün bir sıcaklığa ve gerinim dağılımına sahiptir.
Contact Now